• 精度與負(fù)載能力：需選用高精度滾珠絲桿，導(dǎo)程誤差應(yīng)控制在≤±0.01mm/m，確保線嘴移動(dòng)定位精準(zhǔn)。額定動(dòng)載荷需大于實(shí)際負(fù)載 2 倍以上，以抵御高速運(yùn)行時(shí)的沖擊載荷。

• 材質(zhì)與壽命：優(yōu)先采用合金鋼材質(zhì)，表面經(jīng)鍍鉻處理提升防銹性能，預(yù)期使用壽命需達(dá) 5 年以上。不銹鋼絲桿雖耐腐蝕性優(yōu)異，但成本較高，僅推薦用于潮濕、多塵等特殊工況。

  

• 平行度與剛性：雙導(dǎo)軌安裝時(shí)，全長(zhǎng)范圍內(nèi)平行度需≤0.02mm/m，避免滑塊卡滯或運(yùn)行抖動(dòng)影響繞線精度。預(yù)壓等級(jí)需匹配負(fù)載特性：輕預(yù)壓（P0 級(jí)）適用于低振動(dòng)、輕負(fù)載場(chǎng)景，重預(yù)壓（P2 級(jí)）適用于高速運(yùn)行或高振動(dòng)工況。

• 速度與精度：直線電機(jī)導(dǎo)軌在空載狀態(tài)下速度可達(dá) 5m/s 以上，加速度超 10G，定位精度達(dá) ±1μm，適配半導(dǎo)體設(shè)備等超精密場(chǎng)景，但需配套高精度編碼器（分辨率≥10000 線），成本較高。

• 品牌與壽命：優(yōu)先選擇性價(jià)比高的品牌系列（如 SMC、Festo 等品牌的標(biāo)準(zhǔn)氣缸），確保使用壽命達(dá) 3 年以上。

• 缸徑與行程：缸徑需按 “負(fù)載 = 氣壓 × 缸徑截面積” 公式計(jì)算確定，行程需與執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)距離完全匹配，避免過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致效率損耗或過(guò)短無(wú)法完成動(dòng)作。

• 核心配置核查：確認(rèn)廠家是否采用進(jìn)口或高端品牌部件（如日本安川伺服電機(jī)、臺(tái)達(dá)驅(qū)動(dòng)器、THK 絲桿導(dǎo)軌等）。伺服電機(jī)需支持微步模式（細(xì)分倍數(shù)≥2000），提升低速運(yùn)行平滑度與抗共振能力；設(shè)備需配備高精度張力器，滿量程內(nèi)張力波動(dòng)≤±0.5N，防止斷線或線圈松動(dòng)。

• 定制化能力：評(píng)估廠家能否根據(jù)定子結(jié)構(gòu)參數(shù)（如槽口方向、內(nèi)外徑尺寸、槽數(shù)）定制專用模具與繞線工藝方案。

• 工效匹配性：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇對(duì)應(yīng)工位數(shù)機(jī)型，確認(rèn)廠家是否支持多線并繞功能（可支持 8 線并繞），且線圈填充率需≥85%。

• 穩(wěn)定性測(cè)試：要求廠家提供滿繞調(diào)試報(bào)告，包含連續(xù) 1000 次繞線測(cè)試的斷線率（應(yīng)≤0.1%）和線圈尺寸公差（±0.05mm），驗(yàn)證設(shè)備高速運(yùn)行穩(wěn)定性。

• 響應(yīng)速度：優(yōu)先選擇提供 24 小時(shí)技術(shù)支持的廠家，承諾 4 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)故障咨詢、24 小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)維修。

• 培訓(xùn)與維護(hù)：確認(rèn)廠家提供操作培訓(xùn)（理論 + 實(shí)操不少于 8 課時(shí)）及定期維護(hù)服務(wù)（建議每 3 個(gè)月上門維護(hù) 1 次），以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

綜上，電機(jī)定子繞線機(jī)的核心部件需滿足高精度、高穩(wěn)定性與長(zhǎng)壽命標(biāo)準(zhǔn)，選擇廠家時(shí)需從技術(shù)配置、生產(chǎn)適配性及售后保障多維度評(píng)估。通過(guò)科學(xué)篩選，可有效提升生產(chǎn)效率與線圈質(zhì)量穩(wěn)定性。